Г-образный профиль из оцинкованной стали широко используется в различных отраслях производства, народного хозяйства, промышленности, жизнедеятельности человека. Обладая высокой степенью практичности, оцинкованный уголок отличается своими антикоррозионными свойствами, имея высокую степень долговечности. Изделия имеют универсальную конструкцию, которая может быть востребована в качестве элемента жесткости любых деталей, узлов, механизмов, корпусов и обшивок, каркасных строений, креплений прочих материалов.
| Наименование | Артикул | Ширина | Высота | Толщина | Цена, р. |
|---|---|---|---|---|---|
| Уголок оцинкованный 40х40х4 6м | В наличии | 40 | 40 | 4 | 312 |
| Уголок оцинкованный 50х50х4 6м | В наличии | 50 | 50 | 4 | 385 |
| Уголок оцинкованный 50х50х5 6м | В наличии | 50 | 50 | 5 | 498 |
| Уголок оцинкованный 63х63х5 6м | В наличии | 63 | 63 | 5 | 610 |
| Уголок оцинкованный 75х75х5 6м | В наличии | 75 | 75 | 5 | 736 |
Разновидности
Оцинкованный уголок изготавливается на основе изделий, выполненных из стальных сплавов. В зависимости от особенностей конструкции, типа изготовления изделия имеют разные технические характеристики и делятся на следующие виды:
- равнополочный профиль, выполненный по технологии горячей деформации в соответствии с регламентом отраслевого стандарта ГОСТ 8509-93;
- уголки холоднодеформированные, с одинаковыми сторонами полок, изготовленные по требованиям ГОСТ 19771-93;
- изделия неравнополочной конструкции, изготовленные по технологии горячей деформации в соответствии с нормативами ГОСТ 8510-86;
- гнутые неравнополочные уголки, выполненные посредством механической деформации по требованиям ГОСТа 19772-93.
Все виды оцинкованных профилей представляют собой стандартные стальные уголки, которые на стадии производства подвергаются обработке в виде нанесения защитного покрытия - цинкования.
Методы и физические принципы цинкования
При производстве уголков в соответствии с требованиями стандартов лежат различные марки углеродистой, низколегированной и конструкционной стали. Наиболее популярными и часто используемыми считаются такие сплавы, как 12Г09С, Ст3сп, Ст3пс5. Для продления срока службы и формирования необходимых защитных, антикоррозионных свойств, изделия на финишном этапе подвергаются оцинкованию. При этом защитное покрытие может наноситься различными, представляя собой тонкую пленку, которая исключает прямой контакт металла с кислородом, в процессе которого происходит окисление. Таким образом, кислородные включении не попадают и не вызывают коррозии.
Все используемые на производстве методы цинкования базируются на химической реакции, в процессе которой взаимодействуют железо и цинк, образуя между собой гальваническую пару. Железо имеет меньшую активность, в связи с чем вступает в реакцию вторым, чем обеспечивается его максимальная защита и эффективность химического процесса. В настоящее время оцинкованные уголки изготавливаются с применением различным методов и технологий цинкования, которые различаются между собой по уровню защиты и качественных характеристикам. Среди них:
- горячее цинкование – актуальная во все времена методика, которая позволяет обеспечить максимальный уровень защиты и предельно высокую долговечность изделий. Способ заключается в краткосрочном погружении изделий в емкость с расплавленным до жидкого состояния цинком. При этом обеспечивается максимальная толщина защитного слоя и равномерность покрытия профилей со всех сторон;
- шопирование – процесс нанесения цинкового слоя из распылителя. В качестве последнего на производстве находит применение специальный пистолет;
- гальваническая методика, техника которой позволяет частицам цинкам осаждаться на поверхности стальных изделий;
- газодинамическое цинкование, в процессе которого покрытие формируется за счет сверхзвукового потока распыляющего частицы цинка. Благодаря этому пленка отличается повышенными адгезивными свойствами;
- холодная техника цинкования, которая подразумевает нанесения покрытия в виде обычной окраски поверхности;
- диффузионная техника, суть которой заключается в обработке стальной поверхности порошковыми растворами разогретыми до 450 °C или парами цинка с рабочей температурой 900 °C;
Как правило, в условиях производства наиболее актуальными являются методики электролитического и горячего цинкования. При использовании гальванической технологии сформированный уровень защиты оптимально подходит для изделий, эксплуатируемых помещениях. Горячее цинкование позволяет в процессе погружения изделий металлопроката в емкость сформировать цинковый защитный слой толщиной от 30 до 100 мкм. Чаще всего толщина пленки составляет от 45 до 65 мкм.
Область практического использования
Оцинкованные профильные изделия выделяются набором повышенных эксплуатационных характеристик, которые обусловлены устойчивостью их поверхности к воздействию агрессивных сред. Имея высокую долговечность и прочность, уголки находят применение в различных сферах деятельности и областях промышленности, находя применение в таких областях, как:
- приборостроение;
- авиация;
- машиностроение;
- химическое и металлургическое производство;
- пищевая промышленность;
- народное хозяйство;
- строительство;
- прочие направления.
Г-образный профиль удобен для изготовления различных металлоконструкций, которые длительно обеспечивают крепление и жесткость при воздействии агрессивных факторов. Не случайно уголки применяют для производства мебели, шкафов, стеллажей, металлической кровли, теплиц, корпусов приборов и оборудования, широко используют при реализации экстерьеров и интерьеров.
Равнополочные и неравнополочные оцинкованные профили оказываются востребованными в машиностроении, судостроении, авиастроении и строительстве для сооружения рам, опорных элементов, ответственных несущих и поддерживающих конструкций. Одними из наиболее актуальных оцинкованных профилей являются равнополочные уголки с размером ширины ребра от 32 мм до 125 мм с толщиной от 4 мм до 8 мм. По оценкам специалистов долговечность оцинкованных изделий, обладающих защитным покрытием, составляет до 40-50 лет для обычных условий эксплуатации и 25-30 лет при наличии воздействии агрессивных внешних факторов.