Профессиональная консультация
Отгрузка в течение 24 часов
Гибкая скидочная политика
Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге
Стальная оцинкованная полоса – разновидность металлопроката с поперечной формой прямоугольного сечения с защитным покрытием. нанесенным методом горячего цинкования по ГОСТ 9.307-2021. Оцинкованная полоса обладает отличными защитными характеристиками, повышенную коррозийную стойкость и устойчивостью к абразивному износу. Полоса с цинковым покрытием, является обязательным элементом при проектировании и последующем монтаже систем молниезащиты и заземления.
Разновидности, классификация и материалы
В зависимости от совокупности свойств изделия различаются по целому ряду критериев, которые определяют набор их эксплуатационных характеристик. Оцинкованные полосы изготавливают на основе изделий проката посредством технологии цинкования в соответствии с требованиями ГОСТ 9.307-89. Для изготовления металлических полос в зависимости от их назначения используются различные отраслевые стандарты, а именно:
- ГОСТ 7419-90 при изготовлении рессорных полос;
- ГОСТ 4405-75 для производства полосного проката на основе инструментальных марок стали;
- ГОСТ 4405-75, ГОСТ 1435-99, ГОСТ 5950-2000 – для горячедеформированных полос на базе инструментальных стальных сплавов;
- ГОСТ 103-76 — для металлических полос общего назначения, выполненных по технологии горячей деформации;
- ГОСТ 82-70 — для стальных широкополосных горячекатаных универсальных изделий;
- ГОСТ 18968-73 - при изготовлении полос на основе жаропрочной и коррозионностойкой стали, применяемой при конструировании лопаток паровых турбин;
- ГОСТ 1577-93, ГОСТ 11269-76 – для полосовых изделий, выполненных из конструкционных видов сталей;
- ГОСТ 803-81 – при производстве горячедеформированных изделия для плакирования на основе углеродистых марок сталей.
По технологии прокатки, получаемые на этапе металлургического производства из заготовок полосы в зависимости от используемой при этом технологии делятся на:
- холоднокатаные;
- горячекатаные.
В качестве материалов для производства полосового проката находят применение такие материалы, как:
- легированные, а также низколегированные марки сталей, среди которых наиболее популярными являются сплавы Ст09Г2, Ст10хснд, Ст09Г2С, Ст09Г2Д и Ст30хгса;
- углеродистые стальные сплавы Ст3, Ст2, Ст1;
- марки пружинно-рессорных сталей Ст60Г, Ст70Г, Ст60С2, Ст70, Ст60С2А, Ст65Г, Ст60С2ХА, а также Ст65;
углеродистые марки конструкционных сплавов Ст10, Ст40Х, Ст20, Ст45 и Ст35.
Сортамент и габаритные размеры
Представленные на рынке металлопроката оцинкованные полосы могут отличаться во размерам, имея следующие габариты:
- ширина – в пределах от 20 мм до 200 мм;
- хлыст 6 метров; бухта 25-62 метра.
- толщина от 3 до 5 мм.
Классификатором точности промышленного изготовления полосовой продукции является категория точности изделия. В обозначении полос указывается индекс, который определяет точность данного вида проката:
- «Б» — повышенная;
- «В» — обычная.
Допустимые величины отклонений от длины полосового металла зависят от габаритов и составляют:
- 30 мм для изделий длиной до 4000 мм;
- 50 мм для полосового металла длиной от 4000 мм до 6000 мм;
- 70 мм для проката в виде полос, длина которого превышает 6000 мм;
- 200 мм для продукции, производство которой осуществляется при помощи штрипсовых станов.
Наибольшим спросом на рынке пользуются полосовые изделия шириной от 25 до 100 мм и толщиной 4-6 мм.
Технология цинкования
В процессе изготовления оцинкованной стальной полосы на последней стадии производства на поверхность изделия наносится защитный слой, который усиливает его коррозионную устойчивость и продлевает срок службы. Для этой цели преимущественно находит применение технология горячего цинкования. В ходе технологического процесса готовые стальные полосы помещают в емкости с горячим цинком в соответствии с регламентом ГОСТ 9.307-89. При этом цинк, имея более низкую температуру плавления, вступает в реакцию с железом и образует защитную пленку толщиной 50 – 100 мкм, препятствующую окислению стали и образованию коррозии в течение срока службы. Перед погружением металлопрокат подвергается специальной обработке и очистке. Толщина покрытия регулируется методом регулировки длительности погружения полосы в ванну с горячим цинком.
В качестве альтернативной технологии может использоваться гальваническое цинкование полос. Техпроцесс основан на распылении цинкового анода, к которому подключается электрический ток. Толщина защитного слоя при этом варьируется от 40 до 80 мкм.
Достоинства сфера применения
Оцинкованная стальная полоса пользуется высоким спросом в различных отраслях, среди которых:
- авиастроение;
- судостроение;
- строительство и архитектура;
- машиностроение;
- электроэнергетика;
- приборостроение;
- мостостроение;
- дизайн;
- мебельная промышленность, ковка.и другие;
- системы молниезащиты и заземления.
Оцинкованный полосовой прокат имеет ряд преимуществ по сравнению с другими изделиями, благодаря которым эффективно применяется. В их числе такие факторы, как:
- высокая прочность;
- доступная стоимость;
- устойчивость к агрессивным средам;
- небольшой вес;
- универсальность изделий и адаптивность к любым механизмам и конструкциям;
- податливость к различным видам обработки;
- высокая долговечность.
Благодаря этим качествам, оцинкованная полоса, активно применяются в сфере строительства, а именно: – при монтаже систем молниезащиты и заземления. На основе полосовой оцинкованной стали изготавливают громоотводы и молниеотводы, конструируют вертикальные и горизонтальные контура заземления для мощных подстанций и прочих объектов энергетики. Помимо этого изделия могут использоваться в качестве полуфабрикатов для изготовления деталей в машиностроении, приборостроении, авиации. Средний срок службы оцинкованных полос в нормальных условиях насчитывает не менее 40 лет.
Сделать заказ
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Стальная оцинкованная полоса – разновидность металлопроката с поперечной формой прямоугольного сечения с защитным покрытием. нанесенным методом горячего цинкования по ГОСТ 9.307-2021. Оцинкованная полоса обладает отличными защитными характеристиками, повышенную коррозийную стойкость и устойчивостью к абразивному износу. Полоса с цинковым покрытием, является обязательным элементом при проектировании и последующем монтаже систем молниезащиты и заземления.
#PRICE#
Разновидности, классификация и материалы
В зависимости от совокупности свойств изделия различаются по целому ряду критериев, которые определяют набор их эксплуатационных характеристик. Оцинкованные полосы изготавливают на основе изделий проката посредством технологии цинкования в соответствии с требованиями ГОСТ 9.307-89. Для изготовления металлических полос в зависимости от их назначения используются различные отраслевые стандарты, а именно:
- ГОСТ 7419-90 при изготовлении рессорных полос;
- ГОСТ 4405-75 для производства полосного проката на основе инструментальных марок стали;
- ГОСТ 4405-75, ГОСТ 1435-99, ГОСТ 5950-2000 – для горячедеформированных полос на базе инструментальных стальных сплавов;
- ГОСТ 103-76 — для металлических полос общего назначения, выполненных по технологии горячей деформации;
- ГОСТ 82-70 — для стальных широкополосных горячекатаных универсальных изделий;
- ГОСТ 18968-73 - при изготовлении полос на основе жаропрочной и коррозионностойкой стали, применяемой при конструировании лопаток паровых турбин;
- ГОСТ 1577-93, ГОСТ 11269-76 – для полосовых изделий, выполненных из конструкционных видов сталей;
- ГОСТ 803-81 – при производстве горячедеформированных изделия для плакирования на основе углеродистых марок сталей.
По технологии прокатки, получаемые на этапе металлургического производства из заготовок полосы в зависимости от используемой при этом технологии делятся на:
- холоднокатаные;
- горячекатаные.
В качестве материалов для производства полосового проката находят применение такие материалы, как:
- легированные, а также низколегированные марки сталей, среди которых наиболее популярными являются сплавы Ст09Г2, Ст10хснд, Ст09Г2С, Ст09Г2Д и Ст30хгса;
- углеродистые стальные сплавы Ст3, Ст2, Ст1;
- марки пружинно-рессорных сталей Ст60Г, Ст70Г, Ст60С2, Ст70, Ст60С2А, Ст65Г, Ст60С2ХА, а также Ст65;
углеродистые марки конструкционных сплавов Ст10, Ст40Х, Ст20, Ст45 и Ст35.
Сортамент и габаритные размеры
Представленные на рынке металлопроката оцинкованные полосы могут отличаться во размерам, имея следующие габариты:
- ширина – в пределах от 20 мм до 200 мм;
- хлыст 6 метров; бухта 25-62 метра.
- толщина от 3 до 5 мм.
Классификатором точности промышленного изготовления полосовой продукции является категория точности изделия. В обозначении полос указывается индекс, который определяет точность данного вида проката:
- «Б» — повышенная;
- «В» — обычная.
Допустимые величины отклонений от длины полосового металла зависят от габаритов и составляют:
- 30 мм для изделий длиной до 4000 мм;
- 50 мм для полосового металла длиной от 4000 мм до 6000 мм;
- 70 мм для проката в виде полос, длина которого превышает 6000 мм;
- 200 мм для продукции, производство которой осуществляется при помощи штрипсовых станов.
Наибольшим спросом на рынке пользуются полосовые изделия шириной от 25 до 100 мм и толщиной 4-6 мм.
Технология цинкования
В процессе изготовления оцинкованной стальной полосы на последней стадии производства на поверхность изделия наносится защитный слой, который усиливает его коррозионную устойчивость и продлевает срок службы. Для этой цели преимущественно находит применение технология горячего цинкования. В ходе технологического процесса готовые стальные полосы помещают в емкости с горячим цинком в соответствии с регламентом ГОСТ 9.307-89. При этом цинк, имея более низкую температуру плавления, вступает в реакцию с железом и образует защитную пленку толщиной 50 – 100 мкм, препятствующую окислению стали и образованию коррозии в течение срока службы. Перед погружением металлопрокат подвергается специальной обработке и очистке. Толщина покрытия регулируется методом регулировки длительности погружения полосы в ванну с горячим цинком.
В качестве альтернативной технологии может использоваться гальваническое цинкование полос. Техпроцесс основан на распылении цинкового анода, к которому подключается электрический ток. Толщина защитного слоя при этом варьируется от 40 до 80 мкм.
Достоинства сфера применения
Оцинкованная стальная полоса пользуется высоким спросом в различных отраслях, среди которых:
- авиастроение;
- судостроение;
- строительство и архитектура;
- машиностроение;
- электроэнергетика;
- приборостроение;
- мостостроение;
- дизайн;
- мебельная промышленность, ковка.и другие;
- системы молниезащиты и заземления.
Оцинкованный полосовой прокат имеет ряд преимуществ по сравнению с другими изделиями, благодаря которым эффективно применяется. В их числе такие факторы, как:
- высокая прочность;
- доступная стоимость;
- устойчивость к агрессивным средам;
- небольшой вес;
- универсальность изделий и адаптивность к любым механизмам и конструкциям;
- податливость к различным видам обработки;
- высокая долговечность.
Благодаря этим качествам, оцинкованная полоса, активно применяются в сфере строительства, а именно: – при монтаже систем молниезащиты и заземления. На основе полосовой оцинкованной стали изготавливают громоотводы и молниеотводы, конструируют вертикальные и горизонтальные контура заземления для мощных подстанций и прочих объектов энергетики. Помимо этого изделия могут использоваться в качестве полуфабрикатов для изготовления деталей в машиностроении, приборостроении, авиации. Средний срок службы оцинкованных полос в нормальных условиях насчитывает не менее 40 лет.
